Les nouvelles approches de fabrication nécessitent de nouvelles protections des travailleurs
Une technique de fabrication qui a connu une augmentation de l’utilisation, mais où les risques professionnels ne sont pas encore largement reconnus est la fabrication additive. La fabrication additive est le processus d’ajout de matériaux pour fabriquer des produits fonctionnels. La fabrication additive comprend différentes techniques telles que la pulvérisation à la flamme, la diffusion de lit de poudre, le frittage au laser, la fusion par faisceau d’électrons et bien d’autres. La technique de fabrication additive la plus largement reconnue qui passe rapidement de l’utilisation à petite échelle, de la R&D ou du prototypage à l’utilisation industrielle à grande échelle est l’impression 3D.
Ces dernières années, les techniques de fabrication ont subi une transformation monumentale, avec des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, le forgeage et la coulée de métaux, l’électronique, le médical et même les biens de consommation emballés pivotant vers l’utilisation de l’impression 3D. Alors que les méthodes traditionnelles de fabrication sont insuffisantes dans plusieurs domaines, tels que la flexibilité de conception, la rentabilité et la vitesse de production, l’impression 3D permet aux fabricants de créer des produits plus complexes à des coûts réduits et de réduire le temps de production. De plus, l’utilisation de l’impression 3D dans la fabrication est beaucoup moins gaspilleuse et, par conséquent, plus durable. Bien que de tels progrès technologiques soient bénéfiques pour remplacer les méthodes de fabrication inefficaces, ils s’accompagnent souvent de risques professionnels. Il est essentiel que les entreprises établissent des protocoles de sécurité appropriés sur le lieu de travail afin de minimiser le risque que les travailleurs rencontrent.
Comment il est fait : fabrication additive et impression 3D
Les matériaux utilisés dans l’impression 3D comprennent divers plastiques, métaux, résines et même fibre de carbone. Bon nombre de ces matières sont utilisées sous forme de poudre et présentent des caractéristiques combustibles etexplosibles ainsi que des risques d’exposition par inhalation. L’entreposage, la manipulation et l’utilisation appropriés de ces matériaux sont une considération essentielle en matière de sécurité. Le processus d’impression 3D peut également libérer des fumées dangereuses et une ventilation et une protection respiratoire appropriées peuvent être nécessaires pour fonctionner en toute sécurité avec l’imprimante. Une industrie où l’on s’éloigne des méthodes de traitement traditionnelles pour se diriger vers la fabrication additive est le moulage sous pression de l’aluminium. Les poudres d’aluminium peuvent avoir des caractéristiques explosives qui présentent un danger plus élevé que, par exemple, les poussières de grain, pour lesquelles la NFPA a établi des normes en 1923. L’aluminium est l’un des nombreux métaux combustibles pour lesquels la NFPA 484 a des conseils sur la manipulation, l’entreposage et l’utilisation sécuritaires.
Les progrès de l’impression 3D dans le monde de la fabrication ne se limitent pas aux métaux ; il y a beaucoup de matériaux non métalliques qui sont actuellement utilisés pour fabriquer des produits. Par exemple, l’impression 3D a complètement changé la production de dispositifs médicaux, y compris les prothèses, rendant les prothèses moins chères et plus personnalisables. L’impression 3D est également un outil utile lorsqu’il s’agit de créer des prototypes ou des modèles, ce qui s’est avéré incroyablement bénéfique pour les architectes et les ingénieurs.
Dirty Jobs : Impression 3D
La première chose qui vient généralement à l’esprit à propos de l’émission de télévision « Dirty Jobs » est un travail révoltant ou même carrément dangereux. Alors que le spectacle a tendance à présenter des professions plus obscures telles que les producteurs d’urine de cerf et les éleveurs de poulet sauvage, il existe de nombreux autres emplois qui impliquent des conditions de travail risquées. Bien que cela puisse sembler une activité à risque relativement faible, l’impression 3D pourrait facilement faire un épisode de « Dirty Jobs ». Les poudres fines sont utilisées assez souvent pour imprimer des matériaux en 3D, il est donc essentiel que les employés aient une formation approfondie et soient prêts à faire face à d’éventuels incendies et explosions. Une façon pour les employés d’atténuer la possibilité que de tels incidents se produisent est de s’assurer que toutes les poudres sont stockées, manipulées et éliminées correctement. Si les poudres sont stockées incorrectement, l’accumulation statique peut provoquer le combustion ou l’explosion des poudres lorsqu’elles sont dispersées dans l’air. Une autre précaution que les employés devraient prendre est d’établir un environnement qui contient de l’équipement électrique sûr avant d’introduire des poudres fines dans ledit environnement. Enfin, les fabricants doivent s’assurer que tous les milieux de travail sont bien équipés d’une ventilation adéquate pour limiter les expositions professionnelles potentielles, ainsi que de gicleurs et d’extincteurs afin qu’en cas d’incendie, les employés soient en mesure de l’éteindre.
Grâce à la mise en œuvre de mesures de sécurité telles que celles mentionnées précédemment, les lieux de travail dans lesquels l’impression 3D a lieu peuvent devenir plus sûrs pour les employés. Même si l’impression 3D a marqué un tournant dans la fabrication, elle ne continuera pas à voir le même succès si les bonnes précautions de sécurité ne sont pas suivies. En encourageant les employés à adhérer à des protocoles appropriés lors de l’impression 3D, les fabricants peuvent ouvrir la voie à la prochaine génération de technologies de fabrication.
En savoir plus de notre expert en la matière
Leo Tramm a plus de 35 ans d’expérience dans les domaines de la conception de procédés industriels, du contrôle de la pollution de l’air et de la gestion de la qualité de l’air intérieur. L’expérience de Leo en conception de procédés industriels comprend des projets impliquant l’amélioration des processus, la récupération de la chaleur résiduelle, l’efficacité énergétique, l’ajout de produits chimiques, le chauffage et le traitement thermique et le traitement des eaux usées. Ces projets ont été réalisés pour une grande variété d’industries à travers le monde, y compris les métaux primaires et secondaires, les produits du bois, les batteries, les pâtes et papiers, les produits chimiques, les aliments, le verre, l’impression et le revêtement, le placage, les engrais et la fabrication de véhicules.
Leo est un expert interne clé dans la ventilation et le contrôle de la pollution de l’air pour la qualité de l’air intérieur ou la conformité environnementale. Ces projets ont abordé les dangers associés aux liquides et gaz inflammables, aux poussières combustibles et aux matières toxiques ayant des préoccupations d’exposition professionnelle et ambiante. Le travail de projet a inclus des évaluations stratégiques de la durabilité technique et économique pour l’amélioration des immobilisations aux étapes individuelles du processus ou à l’ensemble de l’installation. Leo travaille à la CVR depuis 1992. Contactez-le à LTramm@trccompanies.com.
